텅스텐 카바이드 슬롯형 블레이드

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좋은 테이블톱은 목재 절단을 훨씬 수월하게 해주고 많은 작업을 처리해 주지만, 좋은 톱날 또한 매우 중요합니다. 올바르고 품질 좋은 톱날을 사용하면 원하는 결과를 얻을 수 있지만, 잘못된 톱날을 사용하면 DIY 프로젝트를 망치거나 테이블톱에서 연기가 날 수도 있습니다.
가까운 철물점의 공구 코너에서 톱날을 둘러보면 선택지가 너무 많아 고민될 수 있습니다. 테이블톱 종류와 작업에 맞는 톱날을 고르는 것은 쉽지 않죠. 그래서 저희는 시중에 판매되는 최고의 테이블톱 톱날 몇 가지를 직접 테스트해보고 그 결과를 아래에 정리했습니다.
모든 용도에 적합한 고품질의 다용도 톱날을 찾고 있든, 목재 절단 효율을 높여줄 특수 톱날을 찾고 있든, 이 글을 읽고 최적의 선택을 할 수 있도록 최고의 제품들을 살펴보세요.
이번 리뷰에서 가장 중요하게 살펴보는 세 가지는 절삭 품질, 낮은 진동, 그리고 날카로운 모서리입니다. 건설 현장에서 마감 작업을 하거나 집에서 목공 작업을 할 때, 우리는 찢어짐 없이 날카로운 모서리를 제공하고 페인트칠을 바로 할 수 있거나 거의 할 수 있는 톱날을 찾습니다.
또한, 톱니 모양, 초경 품질 및 전반적인 날카로움에도 세심한 주의를 기울여 프라이머 처리된 장부 소나무, 단단한 적참나무 목재, 단풍나무 합판 및 구조용 목재에 과도한 스트레스를 주지 않고 이러한 절단 작업을 수행합니다.
다양한 절단 작업에 적합한 다용도 톱날부터 홈 가공 및 판재 절단에 특화된 톱날까지, 시중 최고의 테이블톱날들을 직접 테스트하여 여러분의 작업에 꼭 맞는 제품을 선택할 수 있도록 도와드립니다. 테이블톱 사용 시간을 최대한 활용하고, 작업 효율을 높이며, 예산까지 고려한 톱날을 찾고 있다면 바로 이 제품들을 살펴보세요. 최고 평점을 받은 테이블톱날들의 실제 사용 후기를 아래에서 확인하실 수 있습니다.
이 고급형 포레스트 테이블톱날의 가격이 다소 높게 느껴질 수 있지만, 뛰어난 성능과 다용도 기능을 고려하면 그만한 가치가 있습니다. 교차형 상단 경사 톱니 구조를 특징으로 하는 이 톱날은 테스트된 모든 톱날 중에서 가장 매끄러운 세로 절단 및 가로 절단면을 제공합니다.
접합된 소나무 가장자리에 미세한 소용돌이 자국이 남지만 거의 눈에 띄지 않습니다. 안정적이고 빠른 이송 속도 덕분에 접착선을 깔끔하게 연결할 수 있습니다. 수작업으로 브레이징 처리된 C-4 카바이드 톱날을 사용하며, 포레스트는 필요할 때마다 톱날을 연마해 줄 뿐만 아니라 새 톱날 가격보다 훨씬 저렴하게 공장 출고 상태로 복원해 줍니다. 덕분에 사용자는 항상 최상의 톱날 상태를 유지할 수 있어 장기적으로 큰 가치를 제공합니다. 훌륭한 테이블 톱 설치 가이드까지 함께 제공되니, 이 제품을 만든 사람들의 노고에 공감할 수 있습니다. 가격은 다소 높지만 그만큼 뛰어난 가치와 유지 보수 편의성을 제공합니다.
다른 톱날보다 훨씬 저렴한 이 디월트 톱날은 이번 테스트에서 테이블톱용으로 찾을 수 있는 최고의 제품이었으며, 두 제품 모두 매우 뛰어난 성능을 보여주었습니다. 60개의 톱니로 구성된 마무리 날은 이름 그대로 마무리 작업에 탁월합니다. 접합된 소나무에는 약간의 굽힘만 남고, 절단면은 거의 매끄러우며, 단풍나무 합판에는 찢어짐이 전혀 없습니다. 이 톱날은 도구가 필요하긴 하지만, 2x4 목재를 가끔씩 깎는 작업에도 사용할 수 있습니다.
컴퓨터로 균형을 맞춘 전정용 칼날은 테스트 그룹에서 3위를 차지했습니다. 32개의 톱니가 있는 날은 2x4 목재를 잘 절단하며, 접합된 소나무를 페인트칠하기 전에 깔끔하고 만족스러운 절단면을 만들어냅니다. 붉은 참나무의 가장자리를 따라 절단하며, 단풍나무 합판에 흠집을 남기지 않습니다.
이 톱날은 두꺼운 목재를 절단하거나 접착할 때 사용하도록 설계되었습니다. 1/8인치 두께의 절단 폭과 확장된 슬롯 플레이트를 갖추고 있으며, 사각형 모양의 초경 톱니는 크고 매우 날카롭습니다. 거친 목재를 절단하는 목공 작업자라면 이 톱날을 고려해 보십시오. 톱을 올바르게 설정하면 진동을 최소화하면서 단단한 목재를 절단하고 접착에 적합할 만큼 직선적이고 매끄러운 절단면을 얻을 수 있습니다.
날의 24개 톱니는 플로이드 사에서 "찢어짐 방지 복합재"라고 부르는 고밀도 카바이드로 제작되어 날의 수명이 길고 연목이나 경목 절단 시 뛰어난 성능을 발휘합니다. 크기가 큰 평평한 톱니는 연마나 라우팅 작업 없이도 매끄러운 절단면을 만들어냅니다. 날판에 적용된 ICE 실버 코팅은 목재에 끈적한 아스팔트가 쌓이는 것을 방지합니다.
프루드 디아블로는 절단기와 톱날 절단기의 중간쯤에 위치하는 뛰어난 다용도 톱날입니다. 디아블로는 50개의 톱니를 5개씩 10개의 그룹으로 나누어 배치했습니다. 각 그룹은 톱니가 촘촘하게 배열되어 있으며, 톱니 각도가 적절하게 조절되어 있어 나무를 찢는 동시에 매끄러운 표면을 유지하여 횡절단에도 적합합니다. 이 톱날은 동급에서 두 번째로 매끄러운 절삭력을 자랑하며, 실제로 사용해 본 결과 나무를 자를 때 진동이 거의 발생하지 않았습니다.
절단 작업 시, 각 날 사이를 구분하는 넓은 홈 덕분에 전용 마무리용 날보다 더 많은 재료를 제거할 수 있습니다. 레이저 커팅된 안정기 통풍구는 소음과 진동을 차단하여 냉각 효과를 제공하고 날의 진동을 줄여줍니다. 레이저 커팅된 열팽창 홈은 열 축적으로 인한 날의 팽창을 허용하여 깨끗하고 직선적인 절단면을 유지합니다. 내구성이 뛰어나고 충격에 강한 초경합금 구조와 결합된 이 날은 대부분의 테이블톱 작업 부하를 처리할 수 있습니다.
다용도 콘코드 톱날은 연목재 작업에 탁월하지만, 경목재 작업에서 더욱 뛰어난 내구성을 자랑합니다. 정밀한 절단을 위해 ATB 톱날은 넓은 홈과 프레임 작업 및 절단에 적합한 30개의 톱니를 갖추고 있습니다. 깔끔한 절단면을 확인할 필요조차 없습니다. 이 톱날은 작업 현장에서 연목재를 산업적으로 절단하는 데 최적화되어 있습니다. 전문가급 품질의 이 건설용 톱날은 최대 3.5인치 두께의 경목재와 최대 1인치 두께의 연목재를 절단하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다.
그는 톱에 거의 부하를 주지 않고 2x4 속도로 더글러스 전나무를 잘랐습니다. 가장자리가 울퉁불퉁해지긴 하지만, 석고보드 뒤에 가려지면 티가 나지 않습니다. 제 역할을 훌륭히 해냅니다. 날이 무뎌지면 버리고 새것을 사면 됩니다. 가격 대비 성능이 뛰어나서 교체해도 아깝지 않을 겁니다.
절단하려는 재료의 품질이 높거나 (얇은 합판, 원목 몰딩, 멜라민 등) 부서지기 쉬울수록 파손 부위를 쉽게 발견할 수 있으며, 바람직하지 않더라도 수리가 더 어려워질 수 있습니다. 따라서 이러한 문제를 최소화하기 위해 톱날의 톱니 형상에 더욱 세심한 주의를 기울여야 합니다. Freud의 최신 합판 및 멜라민용 톱날은 80개의 톱니, 2도의 갈고리 각도, 얕은 홈, 그리고 높은 교대식 상단 경사각을 특징으로 합니다. 절단 성능은 찢는 성능보다 우수하지만, 찢는 데에도 매우 취약합니다.
열 방출을 위한 진동 방지 홈과 날 마찰을 줄여주는 플로이드 논스틱 코팅 등 다른 고급 기능들이 작업을 더욱 수월하게 해줍니다. 특히 눈길을 사로잡는 것은 크고 매우 날카로운 거친 카바이드 톱니로, 그야말로 예술 작품입니다.
자신에게 맞는 테이블톱 날을 고르는 것은 어려울 수 있습니다. 구매 전에 무엇을 확인해야 하는지 알아보려면 계속 읽어보세요.
톱날이 특정 요구 사항을 어떻게 충족하는지 이해하는 것은 작업에 맞는 톱날을 선택하는 데 매우 중요합니다. 다음은 구입할 수 있는 일반적인 톱날 유형입니다.
먼저, 테이블톱을 사용할 때 가로 절단이 발생하는 경우도 있지만, 대부분의 절단은 판재의 길이 방향으로 이루어진다는 점을 알아두어야 합니다. 일부 목공 작업자는 가로 절단을 하기도 하지만, 이는 일반적인 차고 목공 작업자, DIY 애호가, 심지어 건설업자조차도 사용하지 않는 지그와 고정 장치가 필요한 경우가 많습니다. 따라서 이 글에서는 주로 뜯어내기 성능에 초점을 맞추겠습니다.
제조업체들은 나무결을 따라 매끄럽게 절단할 수 있도록 횡절단용 톱날을 설계합니다. 이러한 톱날은 톱니 수가 더 많습니다. 10인치 횡절단용 톱날은 60~80개의 톱니를 가질 수 있어, 종절단용이나 복합절단용 톱날보다 한 번 회전할 때 더 많은 절단 작업을 할 수 있습니다.
톱니 사이의 간격이 좁기 때문에 크로스컷 톱날은 목재를 덜 제거하여 더욱 매끄러운 절단면을 만들어냅니다. 하지만 이로 인해 목재를 관통하는 데 더 오랜 시간이 걸립니다. 크로스컷 톱날은 목재 마감 작업이나 정밀하고 매끄러운 표면 처리가 필요한 작업에 가장 적합합니다.
톱날은 나뭇결을 따라 자르도록 설계되었습니다. 나뭇결을 거슬러 자르는 것보다 따라 자르는 것이 더 쉽기 때문에, 톱날은 톱니가 평평하게 디자인되어 있어 더 큰 목재 섬유를 빠르게 제거할 수 있습니다. 톱날은 일반적으로 10개에서 30개 사이의 톱니를 가지고 있으며, 날카로운 톱니는 최소 20도의 각도를 이룹니다.
톱날의 톱니 수가 적을수록 톱니 사이의 간격(거틀렛)이 넓어져 공작물을 더 빠르게 제거할 수 있습니다. 이러한 설계 덕분에 립쏘는 세로 절단에 적합하지만, 절단 폭(한 번에 제거되는 목재의 양)이 너무 커지기 때문에 가로 절단에는 적합하지 않습니다. 이러한 유형의 톱날은 깔끔한 절단면과 매우 평평한 모서리가 요구되는 작업장이나, 반대로 재료를 빠르게 깎아내야 하는 거친 목공 작업에 적합할 수 있습니다.
범용 및 ATB 복합날은 가로 절단과 세로 절단 모두에 적합하며, 일반적으로 마이터 톱과 테이블 톱에 사용됩니다. 이 날들은 가로 절단용 날과 세로 절단용 날의 중간 형태이며, 40개에서 80개 사이의 톱니를 가지고 있습니다. 가로 절단이나 세로 절단에 가장 적합한 날은 아닐지라도, 두 가지 작업 모두 효과적으로 수행할 수 있습니다.
복합형 톱날을 빠르게 식별하려면 작은 홈, 큰 홈, 그리고 동일한 홈이 반복되는 톱니 배열을 확인하세요. ATB형 톱날은 식별하기 어렵지만 가장 흔하게 사용됩니다. 이 톱날의 톱니 형상은 손톱에서 가져온 것으로, 각 톱니가 톱날 판의 좌우측으로 향하게 배열되어 있으며, 톱날 주위 또는 톱날 판을 따라 일정한 간격으로 배치되어 있습니다.
목재 패널용 톱날은 선반, 문짝, 삽입물 및 서랍에 사용하기 위해 목재에 넓은 홈을 만드는 데 사용되는 특수 톱날입니다. 다른 톱날은 평평한 금속 날로 구성되어 있는 반면, 목재 패널용 톱날은 적층형과 걸이형 두 가지 형태로 제공됩니다.
적층형 블레이드는 여러 개의 절삭날과 스페이서를 접합하여 더 넓은 절단 폭을 갖도록 구성됩니다. 제조업체는 적층형 블레이드의 중앙에 절단용 톱니와 스페이서를, 바깥쪽에 가로날을 장착합니다. 이러한 구조 덕분에 블레이드는 홈 가장자리를 따라 매끄러운 절단선을 유지하면서 많은 양의 재료를 제거할 수 있습니다.
진동하는 날은 비대칭 패턴으로 회전하면서 나무를 절단하며 넓은 홈을 만듭니다. 회전하는 날에는 스윙 폭을 조절하는 조절기가 장착되어 있습니다. 진동 날은 다중 디스크 날만큼 정밀한 절단 품질을 제공하지는 않지만, 가격이 더 저렴한 경향이 있습니다.
대부분의 DIY 애호가들은 모든 프로젝트에 필요한 작업에 다용도 톱날 하나만 있으면 충분합니다. 다용도 톱날은 세로 절단과 가로 절단을 모두 가능하게 해주며, 대부분의 프로젝트 요구 사항을 충족할 만큼 깔끔한 절단면을 만들어줍니다. 또한, 다용도 톱날은 여러 개의 톱날을 구매하는 추가 비용을 줄여주고, 절단 작업 사이에 톱날을 교체할 필요가 없어 시간을 절약해줍니다.
홈 가공용 톱날, 횡절단용 톱날, 목재 패널용 톱날은 더욱 전문적인 절단면을 제공하며 가구, 캐비닛, 붙박이 가구 등 다양한 목공 프로젝트에 필수적인 도구입니다. 목수들은 이러한 톱날을 사용하여 장식 요소를 만들거나 특색 있는 벽면과 같은 맞춤형 마감을 구현하기도 합니다. 특히 많이 뜯어내야 하는 작업에는 전용 뜯어내기용 톱날을 사용하면 시간을 절약하고 원하는 결과를 얻을 가능성을 높일 수 있습니다. 또한 톱날은 단단한 목재를 절단하는 데에도 매우 효과적이며, 날이 쉽게 무뎌지지 않고 쉽게 절단할 수 있습니다.
가로 절단은 주로 마이터 톱으로 하지만, 일부 목공 작업자는 특정 절단 작업에 마이터 톱과 테이블 톱의 펜스를 사용하거나 크로스컷 슬레드라는 부착물을 사용하는 것을 선호합니다. 따라서 박스 연결과 같이 매우 매끄러운 절단면을 얻으려면 크로스컷 날을 준비해 두는 것이 좋습니다. 크로스컷 날은 가장 깨끗한 절삭면을 제공하므로 정밀한 절단이 필요한 목공 작업에 이상적입니다. 트림 날은 선반, 가구 및 캐비닛과 같이 홈이 필요한 작업에 필수적입니다.
절단 폭(kerf)은 톱날의 두께와 절단 시 공작물에서 제거되는 재료의 양을 나타냅니다. 절단 폭이 두꺼울수록 제거되는 재료의 양이 많아집니다. 일반적인 톱날의 두께는 ⅛인치입니다. 긴 톱날은 목재를 절단할 때 진동과 변형에 강하지만, 효과적으로 작동하려면 톱에서 더 많은 동력을 필요로 합니다.
대부분의 테이블톱은 표준 ⅛인치 톱날을 사용할 수 있습니다. 3마력 미만의 저가형 테이블톱을 사용하는 경우, 절단 폭이 더 얇은 톱날을 사용하는 것을 고려해 보세요. 이러한 톱날은 기본적으로 이러한 용도에 맞게 설계되었습니다. 일반 크기의 톱날을 사용하는 경우, 톱날 안정기(톱날 맨드릴에 볼트로 고정하는 큰 와셔)를 추가하는 것을 고려해 보세요. 절단 폭이 얇은 톱날은 동력을 덜 필요로 하지만, 절단 시 진동이 더 심하거나 자국이 남을 가능성이 더 높습니다.
대부분의 테이블톱은 저렴한 DIY용 기계부터 수천 달러에 달하는 고급 가구 제작용 톱에 이르기까지 10인치 날을 사용합니다. 테이블톱은 종종 가구를 만드는 데 사용되지만, 이러한 이유로 가구 톱이라고 부르는 것은 아닙니다. 대신 모터와 톱날 받침대가 테이블 아래의 강철 캐비닛에 장착되어 있습니다.
12인치 테이블톱도 존재하지만, 주로 산업용으로 사용됩니다. 테이블톱날 크기가 10인치로 고정된 이유는 공구 역사에서 중요한 부분을 차지하며, 경제성, 강철, 시장 경쟁 등 다양한 요인이 복합적으로 작용한 결과입니다. 간단히 말해, 10인치 테이블톱날은 대부분의 사용자와 사용되는 기술에 적합합니다. 최근 출시되는 무선 테이블톱은 소형 동력 장치 때문에 더 작은 날을 사용한다는 점을 유의해야 합니다. 항상 사용하는 테이블톱에 맞는 날을 사용하십시오.
톱날의 톱니 구조는 목재 절단 방식을 최적화합니다. 평평한 윗면의 톱날은 일관된 절단력을 제공하도록 설계되었습니다. 톱질은 목재의 나뭇결이나 길이 방향을 따라 자르는 작업입니다. 테이블톱(특히 일반 테이블톱)에서 대부분의 절단 작업은 세로 절단이지만, 사각 톱니 톱날(및 전체 톱날 폭 장치)은 진동 없이 깔끔하고 직각인 모서리를 만드는 데 더 효과적입니다.
이 범주에 속하는 다른 톱날들은 종종 교대형 상단 경사(한쪽 톱니는 왼쪽으로, 다른 쪽 톱니는 오른쪽으로 연마됨) 또는 ATB와 사각 끝이 결합된 형태를 가지고 있는데, 이는 복합 톱날에서 볼 수 있습니다. 복합 톱날은 가로 절단(주로 마이터 톱에서 사용)과 세로 절단(주로 테이블 톱에서 사용) 모두에 사용할 수 있습니다. 복합 톱날은 4개의 ATB 톱니와 사각 톱니 또는 "레이크" 톱니로 구성되어 있으며, 두 가지 모두 가로 절단이나 세로 절단에 사용할 수 있습니다.
이러한 표준 구성 외에도 라미네이트와 같은 다양한 재료를 절단하기 위한 특수 블레이드가 있습니다.
식도는 각 치아 사이의 공간입니다. 이는 절삭날이 한 번 절단할 때마다 재료를 제거하는 효율에 기여합니다. 리퍼와 같이 재료를 빠르게 제거하도록 설계된 날은 홈이 더 깊습니다. 정밀 절단 날은 일반적으로 더 매끄러운 절단을 제공하도록 설계된 더 작은 홈을 가지고 있습니다.
미세한 수준에서 실제로 일어나는 일은 톱날이 나무결을 자른 후 찌꺼기를 제거해야 한다는 것입니다. 이렇게 잘린 나무 조각들이 차지하는 공간을 식도라고 합니다. 톱날이 나무를 통과하면 원심력에 의해 나무 섬유가 테이블톱의 먼지통으로 들어갑니다. 식도가 클수록 더 많은 나무 섬유를 흡수합니다.
많은 제조업체는 내구성과 성능을 향상시키기 위해 날에 추가 기능을 장착합니다. 이러한 기능은 주로 열과 진동을 분산시켜 날의 톱니를 무디게 하고 절단선에 진동 자국을 남기는 것을 방지합니다. 사용 중 열로 인한 변형을 최소화하려면 진동 방지 홈이 있는 날을 찾으십시오.
대부분의 톱날 끝부분은 초경합금으로 되어 있지만, 모든 초경합금 톱날이 동일한 품질을 가진 것은 아닙니다. 최고급 톱날은 일반 톱날보다 초경합금 함량이 더 높습니다. 톱날 수명을 연장하고 절단 속도를 높이려면 논스틱 코팅이 된 톱날을 사용하는 것을 고려해 보세요.
톱날을 구입할 때는 테이블톱과 제대로 작동하는지 확인하기 위해 몇 가지 추가적인 사항을 고려해야 합니다.
톱날 교체, 올바른 절단 방법, 절단면 조정 등에 대해 궁금한 점이 있다면, 아래 내용을 읽고 테이블톱 톱날에 대한 가장 중요한 질문에 대한 답을 찾아보세요.
안전 수칙을 숙지하고 꾸준히 실천하십시오. 폭이 5cm(2인치) 미만인 공작물에는 항상 푸시 로드를 사용하십시오. 절대로 다른 사람에게 공구를 사용하도록 강요하지 마십시오. 오른손은 펜스를 따라 움직여 날에 닿지 않도록 하고, 왼손은 절대로 작업대 가장자리를 넘어가지 않도록 하십시오.
테이블톱날을 교체하려면 목판을 제거하고 날을 완전히 들어 올린 다음, 포함된 날 너트와 스핀들 렌치(일반적으로 공구 오른쪽 아래에 보관됨)를 사용하여 스핀들(왼쪽)의 너트를 풉니다. - 루시). 너트와 안정기 와셔를 조심스럽게 제거한 다음, 날을 빼내고 새 날로 교체합니다. 이때 톱니가 올바른 방향(사용자 쪽)을 향하도록 해야 합니다.
먼저 원하는 홈 두께에 맞춰 날과 스페이서를 접습니다. 스페이서와 절단용 날은 안쪽에, 톱날은 바깥쪽에 놓아야 합니다. 일반 톱날처럼 날을 장착하고 높이를 조절하여 원하는 절단 깊이를 얻으세요.