텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드는 경도와 내마모성이 뛰어나 골판지 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 슬리팅 공정 중 이러한 블레이드가 손상될 수 있으며, 이는 성능 저하, 가동 중단 시간 증가, 운영 비용 상승으로 이어집니다. 블레이드 손상의 일반적인 원인을 파악하고 이에 맞는 개선 방안을 마련하는 것은 슬리팅 공정 최적화에 필수적입니다. 아래에서는 블레이드 손상의 주요 원인과 이에 따른 블레이드 개선 전략을 설명합니다.
텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드 손상 원인
●마모
골판지는, 특히 재활용 섬유로 만들어졌거나 광물질(예: 충전재 또는 코팅제)을 함유한 경우, 마모성이 매우 높습니다. 이러한 마모성으로 인해 칼날의 절삭면이 시간이 지남에 따라 마모되어 무뎌지고 절삭 효율이 저하됩니다.
●접착제 축적
골판지 적층에 사용되는 접착제가 절단 과정에서 칼날에 달라붙을 수 있습니다. 이렇게 접착제가 쌓이면 칼날의 날카로움이 떨어지고 마찰이 증가하며, 칼날이 과열되거나 심지어 파손될 수도 있습니다.
●잘못된 날 설치
슬리팅 기계에서 칼날이 제대로 정렬되지 않거나 단단히 고정되지 않으면 불균일한 마모나 갑작스러운 파손이 발생할 수 있습니다. 정렬 불량은 과도한 진동을 유발하여 손상을 더욱 가속화할 수도 있습니다.
●과도한 절삭력
절단 과정에서, 특히 밀도가 높거나 질긴 골판지를 자를 때 과도한 힘을 가하면 칼날이 깨지거나 금이 갈 수 있습니다. 이는 칼날이 골판지의 옹이나 밀도가 높은 부분과 같은 예상치 못한 재질 변화에 부딪힐 때 특히 문제가 됩니다.
●열 발생
칼날과 판지 사이의 마찰로 인해 열이 발생하는데, 이 열은 텅스텐 카바이드 소재를 연화시켜 조기 마모, 변형 또는 열 균열을 유발할 수 있습니다. 과도한 열은 접착제 축적을 더욱 악화시키기도 합니다.
●재료 불일치
판지의 두께, 밀도 또는 구성(예: 수분 함량 또는 섬유 배향)의 차이는 칼날에 예상치 못한 스트레스를 가할 수 있습니다. 이러한 불일치로 인해 칼날에 갑작스러운 충격이나 불균등한 하중이 가해져 파손이나 깨짐이 발생할 수 있습니다.
블레이드 개선 전략
앞서 언급한 문제점을 해결하고 텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드의 내구성과 성능을 향상시키기 위해 다음과 같은 전략을 사용할 수 있습니다.
●●● 재질 강화
더 미세한 입자 구조를 가진 고급 텅스텐 카바이드를 사용하거나 첨가제(예: 코발트 결합제 또는 기타 카바이드)를 첨가하여 칼날의 경도, 인성 및 내마모성을 향상시키십시오. 이렇게 하면 칼날이 마모에 더 잘 견디고 연마 또는 교체 빈도를 줄일 수 있습니다.
●●●코팅 기술
칼날 표면에 티타늄 질화물(TiN), 티타늄 탄질화물(TiCN) 또는 다이아몬드 유사 탄소(DLC)와 같은 고급 코팅을 적용하십시오. 이러한 코팅은 마찰을 줄이고 내마모성을 향상시키며, 매끄럽고 단단한 표면을 만들어 접착 및 마모를 방지하여 접착제 축적을 막습니다.
●●● 에지 형상 최적화
골판지의 특성에 맞게 칼날의 절삭면 형상을 조정하십시오. 예를 들어:
날카로운 모서리(예: 모서리 반경이 더 작은 모서리)는 더 깔끔한 절단면을 제공하고 찢어짐을 줄일 수 있습니다.
약간 둥글거나 날카롭게 연마된 날끝은 절삭력을 더욱 고르게 분산시켜 재료의 불규칙성을 만났을 때 파손 위험을 줄여줍니다.
또한, 칼날의 각도와 형태를 최적화하면 골판지의 골진 구조를 걸림 없이 처리하는 능력을 향상시킬 수 있습니다.
●●●열 방출
절단 중 열 방출을 향상시키기 위해 칼날 설계를 개선하십시오. 이는 다음과 같은 방법으로 달성할 수 있습니다.
냉각 채널을 통합하거나 열전도율이 더 우수한 블레이드 소재를 사용합니다.
열을 보다 효과적으로 발산하기 위해 더 넓은 표면적이나 방열판을 갖도록 칼날을 설계합니다.
열 축적을 줄이면 칼날의 경도를 유지하고 열 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
●●●품질 관리
제조 공정 중 더욱 엄격한 품질 관리 조치를 시행하여 경도, 날카로움, 치수 정확도 등 칼날 특성의 일관성을 확보하십시오. 이를 통해 조기 고장을 유발할 수 있는 결함 발생 가능성을 줄일 수 있습니다.
●●●사용자 교육 및 유지 관리
날 설치, 정렬 및 유지 관리에 대한 포괄적인 지침과 교육을 제공하십시오. 작업자에게 올바른 절삭 매개변수(예: 속도, 힘, 윤활)에 대한 교육을 통해 인적 오류를 최소화하고 부적절한 취급으로 인한 손상을 방지할 수 있습니다.
골판지 절단에 사용되는 텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드는 마모, 접착제 축적, 부적절한 설치, 과도한 절단력, 열 발생 및 재료 불균일성으로 인해 손상될 수 있습니다. 이러한 문제를 완화하기 위해 블레이드 개선은 재료의 내마모성 향상, 마찰 감소 코팅 적용, 날 형상 최적화, 열 방출 개선 및 엄격한 품질 관리에 중점을 두어야 합니다. 또한, 블레이드 수명 연장 및 절단 효율 유지를 위해서는 사용자에게 올바른 블레이드 취급 및 유지 관리에 대한 교육을 제공하는 것이 중요합니다. 이러한 전략을 실행함으로써 제조업체는 블레이드 손상을 크게 줄이고, 작동 신뢰성을 향상시키며, 전반적인 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
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게시 시간: 2025년 6월 18일
