저중량 골판지를 다룰 때는 슬리팅 공정 중 여러 가지 어려움이 발생합니다. 저중량 골판지는 얇고 가벼운 특성 때문에 문제가 더욱 두드러집니다. 또한, 효과적인 절단을 보장하고 이러한 문제를 완화하기 위해서는 사용되는 텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드가 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.
저중량 골판지 슬리팅 시 흔히 발생하는 문제점
● 찢거나 뜯는 행위
평량이 낮은 골판지는 두꺼운 골판지에 비해 구조적 강도가 떨어져 깔끔하게 절단되기보다는 찢어지기 쉽습니다. 이는 칼날이 충분히 날카롭지 않거나 과도한 절단력이 가해지면 발생할 수 있으며, 이로 인해 가장자리가 거칠어지거나 재질이 손상될 수 있습니다.
●칼날 무뎌짐
골판지는 얇지만, 특히 재활용 섬유나 광물 성분이 포함된 경우 마모성이 강할 수 있습니다. 이러한 마모성 때문에 절단 날이 빨리 무뎌져 절단면이 고르지 못하게 되고 유지보수 필요성이 증가합니다.
●플루트에 걸림
골판지의 골진 표면은 절단 과정에서 칼날이 걸리거나 마모되는 원인이 될 수 있습니다. 이로 인해 절단면이 고르지 않게 되거나, 재료가 손상되거나, 심지어 칼날이 마모될 수도 있습니다. 특히 절단면 디자인이 골판지 구조에 적합하지 않은 경우에는 더욱 그렇습니다.
●변형 또는 뒤틀림
얇은 판지는 절단 과정에서 발생하는 압력과 열로 인해 변형되거나 휘어지기 쉽습니다. 이는 절단 정확도와 최종 제품의 품질을 저하시킬 수 있습니다.
●먼지 및 파편 발생
평량이 낮은 골판지를 슬리팅할 때 미세한 먼지나 이물질이 발생하여 칼날이나 슬리팅 기계 내부에 쌓일 수 있습니다. 이러한 축적물은 절단 정밀도를 저해할 수 있으므로 정기적인 청소가 필요합니다.
텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드 요구 사항
이러한 문제들을 해결할 때위의 문제점들을 해결하고 저중량 골판지의 효율적인 슬리팅을 보장하기 위해, 텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드는 다음과 같은 속성과 특징을 가져야 합니다.
탁월한 선명도
얇은 재질을 찢지 않고 깨끗하고 정밀하게 자르려면 칼날이 매우 날카로워야 합니다. 날카로운 모서리는 필요한 절단력을 줄여주어 골판지가 찢어지거나 변형될 위험을 최소화합니다.
높은 경도 및 내마모성
탄화텅스텐은 고유의 경도가 높아 골판지와 같은 마모성 재료를 절단하는 데 이상적입니다. 저중량 재료 절단 시에는 날이 시간이 지나도 날카로움을 유지해야 하므로, 연마 또는 교체 빈도를 줄이기 위해 내마모성이 뛰어난 고품질 탄화텅스텐을 사용해야 합니다.
최적화된 에지 형상
칼날의 절삭날은 얇은 재료에 맞게 설계되어야 합니다. 예를 들어, 곡률 반경이 작은(예: 5~10µm) 날카로운 날은 정밀도를 보장하는 반면, 약간 둥근 날(예: 15~20µm)은 힘을 분산시키고 찢어짐을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 날의 형상은 판지의 두께와 슬리팅 장비 구성에 따라 달라집니다.
마찰 및 열 발생량 감소
과도한 열은 얇은 판지를 휘거나 손상시킬 수 있습니다. 절단 시 마찰과 열 발생을 최소화하고 재료의 손상을 방지하기 위해 칼날은 표면이 매끄럽게 연마되었거나 질화티타늄(TiN)과 같은 코팅 처리가 되어 있어야 합니다.
취성 관리
탄화텅스텐은 단단하지만 부서지기 쉽습니다. 특히 고속 작업 시에는 파손이나 균열을 방지하기 위해 슬리팅 기계에 날을 설치하고 정렬하는 데 주의를 기울여야 합니다.
기기 호환성
날은 슬리팅 기계의 사양(예: 크기, 모양 및 장착 방식)과 일치해야 합니다. BHS 또는 Fosber와 같은 다른 회사의 기계는 최적의 성능을 보장하기 위해 특정 날 설계가 필요할 수 있습니다.
연속 작동을 위한 내구성
대량 생산 환경에서는 칼날이 장기간 사용에도 성능 저하 없이 견뎌야 합니다. 텅스텐 카바이드의 뛰어난 인성은 이러한 요구를 충족시키지만, 효율성을 유지하기 위해서는 저중량 판지 생산이라는 특수한 환경을 고려하여 칼날을 설계해야 합니다.
얇고 가벼운 특성으로 인해 평량이 낮은 골판지를 절단하는 과정에서 찢어짐, 칼날 무뎌짐, 재료 변형과 같은 어려움이 발생합니다.
텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드는 탁월한 날카로움과 내마모성을 갖춰야 하며, 이러한 문제를 효과적으로 해결하기 위해 최적화된 날 형상으로 설계되어야 합니다. 또한, 마찰을 최소화하고 슬리팅 기계와의 호환성을 확보하는 것은 고품질 절단과 생산 효율성 유지에 매우 중요합니다. 이러한 요구 사항을 충족함으로써 제조업체는 일반적인 문제를 극복하고 저중량 골판지 가공에서 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.
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고객이 자주 묻는 질문과 화신(Huaxin)의 답변
주문량에 따라 다르지만 일반적으로 5~14일 정도 소요됩니다. 화신시멘트카바이드(Huaxin Cement Carbide)는 산업용 블레이드 제조업체로서 주문 및 고객 요청에 따라 생산 계획을 수립합니다.
일반적으로 주문 제작 기계 칼날이나 산업용 블레이드를 요청하시는 경우, 구매 시점에 재고가 없는 제품에 한해 3~6주가 소요됩니다. 솔렉스 구매 및 배송 조건은 여기에서 확인하실 수 있습니다.
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일반적으로 송금(T/T), 웨스턴 유니온 등으로 선입금을 받습니다. 신규 고객의 첫 주문은 모두 선불이며, 이후 주문은 송장으로 결제 가능합니다.저희에게 연락하세요더 자세히 알아보려면
네, 문의해 주세요. 산업용 칼은 오목형 칼, 원형 칼, 톱니형 칼, 원형 천공 칼, 직선형 칼, 길로틴 칼, 뾰족한 칼, 직사각형 면도날, 사다리꼴 칼 등 다양한 형태로 제공됩니다.
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산업용 칼날의 수명과 보관 기간을 연장하는 방법은 다양합니다. 기계 칼날의 적절한 포장, 보관 조건, 습도 및 온도, 추가 코팅 등이 칼날을 보호하고 절삭 성능을 유지하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보려면 저희에게 문의하십시오.
게시 시간: 2025년 6월 20일
