목공 산업에서텅스텐 카바이드 나이프도구에 사용되는 것은 매우 중요합니다. 경도, 날카로움, 긴 수명이 중요합니다. 무엇이 더 나은 칼을 만드는 것일까요? 물론 재료가 중요한 이유가 될 것입니다. 여기서 우리는 기본 원자재에서 잘 알 수 있습니다.텅스텐 카바이드 블레이드, 그 이유를 알려드리겠습니다.
초경 목공 공구의 핵심 소재는 경질상(고경도 초경)과 결합상(금속 결합제)으로 구성되며, 여기에 성능 최적화를 위한 첨가제가 첨가됩니다. 구체적인 분류 및 기능은 다음과 같습니다.
I. 핵심 원자재
1. 하드 단계(85%–97%)
텅스텐 카바이드(WC):
- 핵심 기능: 초고경도(HRA 89–94) 및 내마모성을 제공합니다. 경질상의 70%–97%를 차지합니다.
- 입자 크기 효과:
조립질(3–5μm): 뛰어난 인성(횡파단 강도 ≥2.2 GPa), 충격 가공(예: 단단한 나무 절단)에 적합합니다.
미세 입자(0.5–1μm): 경도 증가(HRA 93.5), 내마모성 ↑30%(마무리 도구에 적합).
탄화티타늄(TiC) / 탄탈륨 탄화물(TaC):
- 기능: TiC는 적색 경도(1000°C까지의 저항성)를 향상시키고, TaC는 곡물 구조를 미세화하고 열 균열을 방지합니다(예: 적층 경재 가공).
- 첨가량: 5%~10% (TiC), 3%~5% (TaC). 과다 첨가 시 인성이 저하됩니다.
2. 결합 단계 (3%–15%)
코발트(Co):
- 핵심 기능: 인성 향상. Co 함량 증가로 내충격성이 향상됩니다(Co 함량 15%에서 횡파단 강도는 2.2 GPa에 도달).
- 제한 사항: 함량이 12% 이상이면 내마모성이 감소합니다(경도가 ~HRA 89로 감소).
니켈(Ni):
- 기능: Co를 대체하여 비용을 절감하고, 더 나은 내식성을 제공합니다(수분 함량이 15% 이상인 목재에 적합).
- 성능: 인성은 Co 기반 동등품의 약 80%이고, 경도는 HRA 89.5입니다(경제적인 도구 옵션).
II. 재료 구성과 공구 성능의 관계
초경 목공 공구의 성능(경도, 인성, 내마모성)은 WC/Co 비율, 첨가제 종류, 그리고 입자 크기에 따라 결정됩니다. 주요 성분-성능 관계와 이를 뒷받침하는 실험 데이터는 다음과 같습니다.
| 구성 계획 | 경도 (인사부) | 횡파단 강도 (MPa) | 내마모성 지수 (기준선=100) | 적용 가능한 시나리오 |
| WC 94% + CO 6% | 92.5 | 1,500 | 100 | 마감(MDF/파티클보드) |
| WC 88% + CO 12% | 89 | 2,200 | 75 | 거친 나무(단단한 나무/옹이가 있는 나무) |
| WC 85% + Co 10% + TaC 5% | 91.2 | 1,800 | 110 | 고속 절단(적층 목재) |
| WC 90% + 니켈 10% | 89.5 | 1,700 | 80 | 수분 함량이 15% 이상인 목재(부식 방지) |
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구매 시점에 재고가 없는 맞춤형 기계 칼이나 산업용 칼날을 요청하시는 경우, 일반적으로 3~6주가 소요됩니다. Sollex 구매 및 배송 조건은 여기에서 확인하세요.
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게시 시간: 2025년 11월 26일
